解决

切换到3级混合方案浆料聚合物使用

有效地将聚合物混合到均匀且完全活化的溶液中,加州处理厂的聚合物消耗量减少了23%。.

山屋是一个规划的社区,覆盖4,圣华金县784英亩,加利福尼亚,位于奥克兰市以东约150英里。目前这个社区的人口大约是12,000。.

这里的第一栋房子建于2003年初,但2008年,由于经济下滑,扩张停止。为社区服务的污水处理厂设计为3mgd,目前负荷不足,大约在0点。7毫克。.

自2011以来,然而,发展再次加快。大约15,500户,或约40,000人,预计山屋完工后。处理厂,按照目前的设计,应该能够满足山区房屋居民和企业的需求,直到75%的建设完成。.

2-槽SBR

山屋水回收设施(WRF)是由.n Trent Environmental Services运营的3mgd序批式反应器(SBR)工厂。SBR装置对于需要去除养分或有水力或有机进水波动的中小型城市污水处理厂可以是一种成本效益高的处理替代方案。山
房屋处理厂占地面积很小,居住在不到两英亩的地方。.

与传统的流通处理工艺不同,SBR工艺将所有单独的活性污泥处理阶段合并在同一个池中。在山屋WRF,每个SBR循环包括缺氧选择器阶段,曝气阶段澄清阶段,以及排放处理过的废水的倾析阶段。.

倾倒阶段是顶部四英尺的清水被释放到电站的调压池中。然后通过三级过滤器(布料介质过滤器)从盆中泵出,然后在排放之前进行紫外线消毒。山屋WRF是美国最早使用NWRI认证的紫外线消毒系统来满足加州第22项要求的设施之一。.

污泥浓缩脱水

在工艺沉降阶段积累的废活性污泥被泵送至两个好氧消化器。通常情况下,污泥在离开植物的消化器之一后通过鼓式浓缩器浓缩,然后从那里进入植物的第二消化器,然后泵入高速离心机脱水。该工厂的脱水固体被送到附近的默塞德县的堆肥设施。.

关于聚合物有效性的一个问题

去年,该工厂在用于污泥浓缩和脱水的聚合物方面经历了一系列的变化。这些变化是全面过程的一部分,因为管理层确定工厂没有获得足够的固体捕获。工厂离心机中的大量离心机正被送回工厂。.

因为聚合物在浓缩和脱水之前被送入废活性污泥,以帮助液-固分离,管理层首先密切关注的是设施的聚合物制备和进料系统。.

山屋工厂在使用之前使用传统的混合和进料系统来制备其聚合物。尽管聚合物正在自动制备和进料,这些单元仍然用废弃聚合物表征。无效的活化可以产生相当大的聚合物剪切,导致过量的聚合物消耗。.

工厂的聚合物混合系统产生的初始混合能量不足,也产生了大量的鱼眼(被困,未溶解的聚合物块)对污泥调节过程没有贡献的。聚合物溶液初始润湿后的高剪切力导致大量聚合物链断裂,消除了液-固分离过程的有效性。因此,消耗了过多的聚合物。.

聚合物进料系统试验

2013年3月,山屋WRF开始对ProMix-S TA系列聚合物饲料系统进行60天的试验,来自Pro必威娱乐官网Minent流体控制,股份有限公司。控制给水和聚合物,并将它们结合起来生产高质量的溶液。该系统设计用于接收乳液聚合物,同时将其与给水混合,以产生和排出高质量的溶液。.

ProMix∈单元提供多区混合室,该混合室提供锥形的能量分布用于适当的聚合物活化。这种工程剖面有效地将聚合物水合物和混合成均匀和充分活化的溶液,仅在混合槽中提供轻搅动以允许聚合物链的完全延伸。.

在审判过程中,植物记录了许多变量,包括:消化污泥流速;再生水流量(聚合物稀释水);聚合物整洁泵流量和聚合物使用(英寸)。根据这些数据,在操作工厂的鼓式浓缩机和倾析离心机的同时,每天计算聚合物浓度的百分比。.

因为在试验期间只使用了一个ProMix∈进料系统,试验装置一次只能使用一个脱水系统(滚筒浓缩器和离心机)。根据ProMinent代表的建议,必威娱乐官网操作人员在5%的聚合物溶液设置点启动聚合物进料器,并以大约3%的聚合物溶液设置点结束。.

改进,储蓄

试验前和试验后的脱水特性在浓缩污泥质量和减少从离心离心机中回收的固体方面明显不同。在聚合物溶液浓度为0的情况下,聚合物的使用量减少了约23%。293%。.

污泥浓缩工艺的改进以及聚合物使用的显著减少,以及减少通过离心机离心机回收的固体,促使工厂购买两台ProMix-S
聚合物喂料器,一个专用于鼓式浓缩机,另一个专用于工厂的倾倒离心机。计算新系统的两年回报率,完全基于聚合物的节约。.

每个新的聚合物进料系统提供具有触摸板控制的LCD显示器(包括初级和次级流量显示器),远程启动/停止和可编程自动刷新。该单元根据初级和次级稀释水流量维持所需的浓度。.

进一步固体处理改进

通过3阶段混合方案获得最佳的聚合物活化在优化工厂脱水操作方面起着关键作用。在安装了两个新的聚合物混合装置之后,发生了第二个重大改进。.

尽管工厂管理层对聚合物性能的改进非常满意,它仍然不完全满意该工厂关于固体捕获的离心机性能。Peter Gagne一位来自离心机制造商诺克森的代表被叫来,观察离心机运行情况并进行罐试验,他建议这家工厂与其聚合物供应商合作,多达因决定一个替代方案。聚达因随后调整了植物的聚合物配方,这是优化工厂脱水的主要最终关键。.

以“赢”12拳“

调整聚合物配方,并加入3阶段混合方案,以便充分利用所喂入的聚合物,充当“12拳为山屋水处理厂最终获得对其污泥管理方案的全面控制。该工厂每年的聚合物支出减少了约10美元,000,再加上最终脱水污泥的水分含量现在要低得多,这也降低了将生物固体运输到堆肥设施的成本。

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